双层水浴杀菌锅
饮料乳品   2018-09-14

 

【产品分类】

杀菌釜系列

 

【适用范围】

1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋(鸡爪、豆干等)、高温蒸煮袋等;

3、玻璃容器:不建议使用。

 

【加热形式】

  蒸汽、电加热

 

【自动化程度】

  全自动、半自动、手动


【订购热线】

137 0536 0609 / 0536-6113266

性能特点

1、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率

2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,节约水资源和蒸汽热能,降低生产成本;

3、我司设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音

4、新设计的液流切换装置,使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;

5、负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;

6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;

7、可选择釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力;

8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;

9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失。


工作原理

1、热水罐班前加热,达到工艺设定温度;

2、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;

3、开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内,到达工艺设定液位;

4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环,蒸汽通过水汽混合器注入,进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度;

5、进入杀菌阶段,循环泵一直处于开启状态,温度波动时,通过阀门开关控制蒸汽量,实现温度相对稳定;

6、杀菌阶段结束后,停止向釜内注入蒸汽;

7、杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐,储存备下次杀菌使用,关闭平衡装置;

8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内产品的降温。


产品参数


型号直径筒长总长总宽 总高容积蒸汽耗量设备功率食品盘车 食品筐设计温度设计压力试验压力
(mm)(mm)(mm)(mm)(mm) (m³)(kg)(KW)(组) (个)(℃)(Mpa)(Mpa)
ZLPH/SY900-2P90018003500180027001.32455.52——1470.350.44
ZLPH/SY1000-3P100024004350190029002.129583——
ZLPH/SY1200-3P120030005150215036003.45165143——
ZLPH/SY1200-4P120036005750215036004.46195144——
ZLPH/SY1200-5P120040006150215036005.5215145——
ZLPH/SY1500-4P150040006350250043007.8335314——



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